Las estanterías metálicas son fundamentales en una planificación eficiente de las áreas logísticas y de almacenaje de cualquier empresa. Su buena planificación y el dimensionado adecuado de los equipamientos de almacenaje (estanterías industriales y equipos de manutención) supone ventajas relevantes para su empresa.
Antes de entrar a ver cuáles son los riesgos en la especificación, diseño, fabricación y montaje de las estanterías metálicas y qué es lo que los causa, vamos a ver qué tipos de sistemas de almacenamiento en estanterías metálicas existen.
Tipos de sistemas de almacenamiento en estanterías metálicas
Existen dos tipos diferentes de sistemas de almacenamiento en estanterías metálicas: el almacenamiento móvil y el almacenamiento estático.
Almacenamiento móvil
En el almacenamiento móvil las cargas unitarias permanecen inmóviles sobre el dispositivo de almacenamiento. El conjunto de ambos experimenta movimiento durante todo el proceso de explotación – almacenamiento.
Almacenamiento estático
En el almacenamiento estático el dispositivo de almacenamiento y las cargas permanecen inmóviles durante todo el proceso de explotación y de almacenamiento.
A su vez, este tipo de almacenamiento presenta dos tipos básicos de estanterías metálicas:
Estanterías metálicas de bandejas
En este sistema las cargas almacenadas se sitúan sobre bandejas metálicas. La mercancía almacenada en este caso suele ser habitualmente en forma de paquetes.
Estanterías metálicas de largueros
Este sistema de almacenamiento en estanterías convencionales para carga paletizada, consiste en situar los distintos tipos y formas de paletas en niveles de carga alveolares regulables en altura. Para ello se emplean equipos de manutención manual o mecánica.
Riesgos en la especificación, diseño, fabricación y montaje de las estanterías metálicas
Los principales riesgos relacionados con la especificación, diseño, fabricación y montaje de este tipo de almacenamientos son la caída de cargas y los accidentes de circulación. Veámos qué es lo que puede causar cada uno de estos riesgos.
Caída parcial o total de cargas paletizadas sobre pasillos o zonas de trabajos
La caída parcial o total de cargas paletizadas sobre pasillos o zonas de trabajo puede ser debida a la inestabilidad de la instalación o a acciones mecánicas sobre la misma.
Inestabilidad parcial o total de la instalación
La falta de resistencia mecánica del conjunto o de algunos de sus elementos y/o uniones, puede deberse a un diseño realizado a partir de especificaciones y/o datos inadecuados o inexactos de las necesidades de uso de la estantería o bien a modificaciones posteriores efectuadas en la instalación.
Las principales causas de los errores de diseño suelen ser:
- Aplicación de una Norma Técnica de Diseño inadecuada.
- Aplicación deficiente de la Norma Técnica de Diseño.
- La definición de la unidad de carga paletizada a utilizar (dimensiones y peso de la carga y/o características de la paleta utilizada).
- Las características y el tipo del equipo de manutención a emplear.
- Las características del edificio donde se instalarán las estanterías (dimensiones, tipo de edificio, el tipo y las características del suelo, características ambientales).
- Los datos de la situación geográfica de la instalación y de sus características geodinámicas.
La modificación de las características originales de la estantería y/o de la carga realizadas durante la explotación del almacén puede dar lugar a una insuficiente resistencia mecánica del conjunto o de algunos de sus elementos y/o uniones. Esto es así debido principalmente a:
- Cambios en la configuración de los niveles de carga.
- Empleo de unidades de carga distintas de las previstas inicialmente que permiten o facilitan la sobrecarga de los largueros.
- Desmontaje y montaje inadecuado de las estanterías.
- Reubicación de las estanterías en suelos con condiciones inadecuadas.
Acciones mecánicas sobre la instalación
Los choques o golpes contra las estructuras de los aparatos o vehículos de manutención pueden ocasionar diferentes desperfectos con su riesgo consecuente:
- El desenganche de los largueros y/u otros componentes.
- Deformaciones elásticas o permanentes de los elementos.
- El desplome de las cargas y/o elementos portantes.
Accidentes de circulación
Los accidentes de circulación en un almacén habitualmente se producen en forma de choques entre vehículos y de atropellos a peatones.
Las principales causas de este tipo de accidentes en un almacén son las siguientes:
- Una iluminación inadecuada: puede suceder que produzca deslumbramientos o bien, zonas de sombra).
- La escasa anchura de los pasillos: sin tener en cuenta el espacio necesario para el giro o el tamaño de los vehículos y/o de las cargas a transportar.
- El exceso de velocidad de los equipos de elevación.
- Mala o escasa señalización de las zonas.
En el próximo artículo veremos con detenimiento cuáles son las medidas de prevención en la especificación, diseño y montaje de las estanterías metálicas.
Fuente: NTP 618 del Instituto Nacional de Seguridad, Salud y Bienestar en el Trabajo del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales de España, dedicada a las condiciones de seguridad en el almacenamiento en estanterías metálicas convencionales para cargas paletizadas.
