En almacenaje industrial, “necesitamos más espacio” casi nunca significa solo “necesitamos más metros”. La mayoría de veces significa que el almacén está trabajando con un layout que ya no encaja con la operativa actual, han crecido los SKUs, han cambiado las rotaciones, la preparación de pedidos se ha vuelto más exigente o han aumentado los picos de entrada y salida.
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Elegir un sistema de almacenaje no va de “poner estanterías y listo”. Va de alinear el almacén con tu operativa real: cómo entra la mercancía, cómo se prepara el pedido, qué rotación tiene cada SKU, qué equipos de manutención usas y qué riesgos quieres minimizar. Cuando el sistema encaja, ganas capacidad, velocidad y seguridad. Cuando no encaja, aparecen cuellos de botella, daños de producto, golpes en estructuras y costes ocultos.
Cómo elegir un sistema de almacenaje según tu operativa Leer más »
En Noega Systems vemos una y otra vez el mismo problema: empresas que calculan “a ojo” la capacidad de su almacén, lo llenan antes de lo previsto y, en menos de dos años, vuelven a estar al límite. La buena noticia es que calcular la capacidad real de un almacén no es magia. Requiere método, datos y, sobre todo, pensar no solo en hoy, sino en cómo va a evolucionar tu negocio.
Cómo calcular la capacidad real de tu almacén Leer más »
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