En el día a día del trabajo en un almacén provisto de estanterías metálicas el personal del mismo está sometido a diferentes riesgos durante su uso.
Nos referimos a los siguientes:
Continuando con el artículo anterior, en el que veíamos cuáles son los riesgos en la especificación, diseño, fabricación y montaje de las estanterías metálicas y qué es lo que los causa, en éste nos centramos en las medidas de prevención en estanterías industriales.
Las especificaciones de una estantería metálica son la base para un diseño seguro de la misma.
Las estanterías metálicas son fundamentales en una planificación eficiente de las áreas logísticas y de almacenaje de cualquier empresa. Su buena planificación y el dimensionado adecuado de los equipamientos de almacenaje (estanterías industriales y equipos de manutención) supone ventajas relevantes para su empresa.
Antes de entrar a ver cuáles son los riesgos en la especificación, diseño, fabricación y montaje de las estanterías metálicas y qué es lo que los causa, vamos a ver qué tipos de sistemas de almacenamiento en estanterías metálicas existen.
La adquisición de una estantería industrial es una inversión que va a tener un impacto importante en nuestros almacenes y en la empresa.
Con un buen análisis de las necesidades y las realidades de nuestro almacén, y apoyándose en proveedores que nos aporten valor, podremos estar seguros de acometer la compra de estanterías industriales de una forma adecuada.
En cuanto a estanterías industriales, la solución más extendida en el mercado es la estantería convencional para palets, también conocida como rack selectivo.
Con esta estantería industrial, conseguimos acceder en todo momento a todas las unidades de carga. Es lo que se conoce como almacenaje caótico.
Los almacenes que demandan un almacenaje de un gran número de referencias de productos paletizados, encuentran en este sistema de almacenaje una solución totalmente optimizada.
Las soluciones de entreplantas nos permiten aprovechar y optimizar el espacio en altura de una instalación, llegando a duplicar e incluso a triplicar la superficie destinada al almacenaje de mercancías.
Con la instalación de altillos o entreplantas podemos ocupar las zonas más altas del local o la totalidad de la superficie de este.
Estos sistemas de almacenaje industrial son desmontables y reutilizables, pudiendo modificar las dimensiones, el emplazamiento o la estructura.
Las estanterías dinámicas para picking suponen una solución de almacenaje inmejorable cuando necesitamos gestionar muchas referencias cuyo grado de rotación es alto.
Las estanterías dinámicas disponen de unas plataformas con roldanas o rodillo, que se encuentran ligeramente inclinadas.
Las mercancías se depositan en el extremo de la plataforma que se encuentra más elevado, desplazándose hasta el otro extremo aprovechando la gravedad, disponiendo de esta manera de la carga en el pasillo de salida.
Las estanterías convencionales destacan por tener una acceso directo a cada uno de los palets almacenados, tanto si se da el caso de que son estanterías estáticas como si están dispuestas sobre bases móviles.
Uno de los grandes bloques de las soluciones de almacenaje son las que tienen acceso acceso directo a los palets, como son las estanterías convencionales.
En el siguiente artículo, trataremos de centrarnos en los sistemas de compactación.
En el presente artículo, analizaremos la capacidad de carga de las estanterías industriales y de los diferentes sistemas de almacenamiento, así como los diferentes factores de los que dependen.
Las estanterías industriales convencionales para carga paletizada o rack selectivo, son el sistema de almacenaje industrial más habitual en nuestros almacenes.
Entendemos como equipos de manutención al conjunto de equipos mecánicos y electromecánicos que facilitan tanto la manipulación como el traslado de mercancías en nuestro almacén, al permitir el transporte, elevación, recogida y deposito de las cargas unitarias.
A lo largo de este post haremos una clasificación de los equipos de manutención que podemos encontrar en un almacén y también, de los accesorios para la adaptación de la carga.