Antes de entrar en el tema que vamos a tratar en este artículo, el almacenaje de cargas especiales, conviene aclarar qué son las cargas especiales en términos de almacenamiento.
Se trata de cargas que a causa de su volumen, su forma o su peso sobrepasan las medidas estándar de las paletas.
Las cargas especiales más usuales en nuestro caso son cargas largas, mercancías laminares, mercancías tubulares y mercancías cilíndricas.
En el día a día del trabajo en un almacén provisto de estanterías metálicas el personal del mismo está sometido a diferentes riesgos durante su uso.
Nos referimos a los siguientes:
Continuando con el artículo anterior, en el que veíamos cuáles son los riesgos en la especificación, diseño, fabricación y montaje de las estanterías metálicas y qué es lo que los causa, en éste nos centramos en las medidas de prevención en estanterías industriales.
Las especificaciones de una estantería metálica son la base para un diseño seguro de la misma.
Las estanterías metálicas son fundamentales en una planificación eficiente de las áreas logísticas y de almacenaje de cualquier empresa. Su buena planificación y el dimensionado adecuado de los equipamientos de almacenaje (estanterías industriales y equipos de manutención) supone ventajas relevantes para su empresa.
Antes de entrar a ver cuáles son los riesgos en la especificación, diseño, fabricación y montaje de las estanterías metálicas y qué es lo que los causa, vamos a ver qué tipos de sistemas de almacenamiento en estanterías metálicas existen.
La respuesta a la cuestión que planteamos en esta ocasión no se recoge en un párrafo puesto que son varios y diversos los factores a tener en cuenta a la hora de decidir si proyectar un gran almacén central o varios almacenes de menor tamaño.
Los factores que afectan al número de almacenes necesarios en una empresa son aquellos que inciden en el coste total de la distribución. Se trata de los siguientes:
En este artículo hacemos un repaso a los sistemas de almacenaje para palets con acceso directo.
La paletización convencional es el sistema de almacenaje para palets más versátil en un almacén.
La planificación y ubicación de los almacenes de una empresa, sea del sector que sea, es fundamental para optimizar los recursos y aumentar la productividad de la misma.
Existen una serie de riesgos y accidentes habituales en el almacén que pueden ser evitados con una gestión responsable de la logística del almacén y de las tareas a desempeñar por parte de los operarios.
El marco normativo establece una serie de responsabilidades tanto para trabajadores como empresarios en materia de seguridad de almacenes.
En Noega Systems estamos encantados en asesorarle para conseguir que sus sistemas de almacenaje sean seguros.
La adquisición de una estantería industrial es una inversión que va a tener un impacto importante en nuestros almacenes y en la empresa.
Con un buen análisis de las necesidades y las realidades de nuestro almacén, y apoyándose en proveedores que nos aporten valor, podremos estar seguros de acometer la compra de estanterías industriales de una forma adecuada.
Una de las actividades más laboriosas y costosas de un almacén es la técnica del picking.
En el sector de la logística este término anglosajón se utiliza para referirse a la preparación de pedidos dentro del propio almacén.