Archivo del autor

Técnica del picking en un almacén

¿Qué es el Picking? Fases y tipos

Una de las actividades más laboriosas y costosas de un almacén es la técnica del picking.

Técnica del picking en un almacén

En el sector de la logística este término anglosajón se utiliza para referirse a la preparación de pedidos dentro del propio almacén.

Sistemas de almacenaje autoportantes

Sistemas de almacenaje autoportantes

En el presente artículo, hablaremos de los sistemas de almacenaje autoportantes, de los detalles para la construcción de este tipo de instalaciones, así como de sus ventajas más destacadas. 

Sistemas de almacenaje autoportantes

Cuando procedemos a la instalación de sistemas de almacenaje autoportantes, podemos recurrir a dos sistemas constructivos: 

estanteria convencional para palets

Estantería convencional para palets

En cuanto a estanterías industriales, la solución más extendida en el mercado es la estantería convencional para palets, también conocida como rack selectivo.

estanteria convencional para palets

Con esta estantería industrial, conseguimos acceder en todo momento a todas las unidades de carga. Es lo que se conoce como almacenaje caótico.

Los almacenes que demandan un almacenaje de un gran número de referencias de productos paletizados, encuentran en este sistema de almacenaje una solución totalmente optimizada.

Soluciones de entreplantas para almacenaje

Las soluciones de entreplantas nos permiten aprovechar y optimizar el espacio en altura de una instalación, llegando a duplicar e incluso a triplicar la superficie destinada al almacenaje de mercancías.

soluciones de entreplantas

Con la instalación de altillos o entreplantas podemos ocupar las zonas más altas del local o la totalidad de la superficie de este.

Estos sistemas de almacenaje industrial son desmontables y reutilizables, pudiendo modificar las dimensiones, el emplazamiento o la estructura.

estanterias dinamicas para picking

Estanterías dinámicas para picking

Las estanterías dinámicas para picking suponen una solución de almacenaje inmejorable cuando necesitamos gestionar muchas referencias cuyo grado de rotación es alto. 

estanterias dinamicas para picking

Funcionamiento de la estanterías dinámicas para picking

Las estanterías dinámicas disponen de unas plataformas con roldanas o rodillo, que se encuentran ligeramente inclinadas. 

Las mercancías se depositan en el extremo de la plataforma que se encuentra más elevado, desplazándose hasta el otro extremo aprovechando la gravedad, disponiendo de esta manera de la carga en el pasillo de salida. 

Feliz Navidad Noega Systems

¡¡FELIZ NAVIDAD Y PRÓSPERO AÑO 2018!!

Un año más nos deja y desde NOEGA Systems queremos mostrar nuestra gratitud a aquellos que siguen haciendo posible nuestro éxito.  Muchas gracias por acompañarnos en el camino, les deseamos lo mejor en estas fiestas y una entrada de año 2018 cargada de salud, ilusiones y proyectos.

¡¡NOEGA Systems les desea una Feliz Navidad y próspero Año Nuevo 2018 de parte de todo nuestro equipo!!

Feliz Navidad Noega Systems

 

 

automatización del picking

¿Es posible la automatización del picking?

La automatización del picking en cuanto a los movimientos que se producen dentro del almacén a nivel general o en la distribución de pedidos, de tal forma que se conforme la unida de carga que sea capaz de facilitar las labores de acceso a la mercancía, su colocación y su gestión. 

Automatizar estos movimientos del almacén sí es posible y supone una opción verdaderamente rentable. 

automatización del picking

Por ejemplo, en los puntos de venta la automatización del picking no es viable actualmente, con excepciones muy específicas como pueden darse en farmacias. Por lo tanto, esta posibilidad es descartable en la gran mayoría de las situaciones.

automatización del picking

Almacenes automatizados

A la hora de hablar de almacenes automatizados, es necesario tener claro una serie de aspectos para decidir si es posible abordar su instalación. 

Por un lado, las unidades de carga a almacenar son palets o cajas, por otro lado, el grado de la automatización del almacén varía según las necesidades de almacenaje y hay que tener claro que normalmente tan solo se automatizan los movimientos. 

almacenes automatizados

Los almacenes robotizados para palets, normalmente, están equipados con transelevadores, pero también pueden equiparse con carros shuttle o con lanzaderas. 

Principales elementos de los almacenes automatizados

Para aquellos almacenes que tienen transelevadores de simple profundidad, tenemos los siguientes elementos automáticos: 

Transelevadores

Los transelevadores son los elementos encargados de la ubicación y extracción de la carga de las estanterías de almacenaje. 

Transportadores

Por su parte, los transportadores se encargan de la comunicación entre las zonas de entradas y salidas con las cabeceras de las estanterías. 

Software de control

Es el encargado de ejecutar los movimientos. 

Software de gestión

El software de gestión controla dónde se encuentran las mercancías en todo momento y es el encargado de decidir dónde se ubicaran las mismas.

¿Cuando debemos optar por automatizar un almacén?

Existen diferentes factores a la hora de decidir el tipo de instalación de almacenaje que debemos implantar. 

Cuando se trata de almacenes automatizados, están totalmente justificados cuando necesitamos mover mucho volumen de mercancías. Esto se debe principalmente a las ventajas que se obtienen, entre las que destaca la reducción de los costes de explotación de la instalación

Cuando pasamos a la práctica, hoy en día, se puede automatizar la gran mayoría de las instalaciones, incluso por muy pequeños que sean los almacenes. El problema radica en que no siempre supone una opción rentable. 

El objetivo principal de instalar un almacén robotizado es obtener una solución de almacenaje óptima. 

Como hemos comentado en otros artículos de nuestro blog, un almacén automático será rentable cuanto el retorno de la inversión no supere los cuatro años. 

Se puede dar el caso de la existencia de almacenes en los que tan solo sea interesante automatizar una parte, por razones como las dimensiones de la carga o por dimensiones. 

Los almacenes automatizados y sus beneficios

Los beneficios que podemos obtener al instalar un almacén automatizado, de forma resumida, serían los siguientes: 

Niveles altos de productividad y disponibilidad

Con los almacenes automáticos evitamos aquellas operaciones a nivel interno que depende del personal y de la utilización de carretillas, a diferencia de lo que ocurre en los almacenes tradicionales. 

Esto nos da la posibilidad de generar una continuidad operativa las 24 hora del día. 

Disminución de los costes de explotación

Al realizarse una gran cantidad de operaciones de forma automática, los medios y las personas necesarias en los almacenes automáticos son mínimas, por lo que se produce una disminución considerable de los costes de explotación. 

Inventario permanente

Gracias al SGA (Software de Gestión), podemos controlar e identificar donde se encuentran las mercancías en todo momento. 

La precisión de esta herramienta permiten tener históricos, conocer la rotación, respetar criterios de trazabilidad, etc. 

Optimización del espacio disponible

Mediante los sistemas de automatización podemos construir almacenes robotizados que pueden llegar a superar los 40 metros de altura, lo que se traduce en una gran capacidad de almacenaje. 

Reducción de los costes de mantenimiento de la estructura

En los almacenes tradicionales, se producen impactos sobres las mercancías y las estructuras. En los almacenes automatizados estos efectos se reducen de forma considerable, lo que implica una reducción en los costes de mantenimiento estructurales. 

Además, un almacén robotizado necesita un pavimento de menor exigencia que no necesita mantenimiento en cuanto a su funcionamiento se refiere. 

Incremento de la seguridad de la mercancía

El acceso directo a la mercancía es más difícil, por este motivo, se consigue eliminar las pérdidas y las cargas se conservan mejor.

Gracias a estos beneficios, conseguimos almacenes mejores a nivel organizativo y estructural, por lo que el coste de explotación de la instalación será menor. 

 

preparación de pedidos o picking

Preparación de pedidos o picking en la operativa del almacén

La preparación de pedidos o picking consiste en recoger unidades carga pequeñas de otras que son mayores. 

El concepcto de picking es un término anglosajón muy utilizado en el sector de la logística y el almacenaje, cuando queremos hacer referencia al fraccionamiento de las unidades de carga, siempre que tengamos como objetivo la distribución de piezas más pequeñas a otras naves, centros de producción, almacenes e incluso al cliente final. 

preparación de pedidos o picking

Existen diferentes formas de realizar picking, que pueden venir determinadas por la tipología del almacén, de los niveles de servicios que quiera dar la empresa, etc. 

Las cajas que extraemos de un palet podemos almacenarlas en las estanterías de almacenaje o extraer de las mismas los productos necesarios para realizar la preparación de pedidos

Sistemas de almacenaje compactos

Una vez que se han explicado los sistemas correspondientes al primer bloque de clasificación, los de acceso directo a los pallets, es hora de revisar el segundo grupo de sistemas: sistemas de almacenaje compactos

sistemas de almacenaje compactos

La capacidad de almacenaje de estos sistemas es superior a la de los convencionales con acceso directo a pallet, aunque se requiere más tiempo para efectuar cada maniobra. Por ello, resulta ideal para almacenar numerosos palets de una misma referencia (productos de mucho consumo),  cuando la rotación y el criterio FIFO no son una prioridad.


¿Desea recibir una visita gratuita de asesoramiento?
Nos desplazamos a su empresa, sin ningún compromiso, para asesorarle sobre sus sistemas de almacenaje. Tenemos delegaciones en toda España.

SOLICITAR VISITA