![\"\"](\"https:\/\/www.noegasystems.com\/wp-content\/uploads\/Sistemas-de-almacenaje-automaticos-Paletas.jpg\")
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In einer globalisierten Welt, in der Industrien internationalisiert werden und die Produktion von G\u00fctern mobiler denn je auf der Suche nach maximaler Kosteneffizienz erfolgt, werden Logistikaktivit\u00e4ten immer wichtiger. In diesem Artikel werden wir \u00fcber automatische Lagersysteme<\/strong> sprechen.<\/p>\n Produkte k\u00f6nnen an entfernten Standorten hergestellt werden, um wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben, werden aber dennoch lokal verbraucht. Dies hat zur Folge, dass immer mehr Materialien und G\u00fcter transportiert, gelagert und logistisch behandelt werden m\u00fcssen. Die Logistik wird zu einem wesentlichen Kostenfaktor im Unternehmensbetrieb und die Optimierung dieser Aktivit\u00e4t ist unerl\u00e4sslich, um die gewonnene Wettbewerbsf\u00e4higkeit in den Produktionsprozessen nicht zu verlieren.<\/p>\n Bei dieser Optimierung von Logistikprozessen ist die Automatisierung zweifellos einer der Schl\u00fcsselpunkte, und innerhalb des Logistikprozesses, bei dem Waren von Fabriken und Produktionsst\u00e4tten zu Verbrauchern und Unternehmen gebracht werden, spielt die Lagerung eine sehr wichtige Rolle. . Automatische Lagersysteme bieten uns eine Reihe von Vorteilen zur Prozessoptimierung.<\/p>\n Die Struktur der Industrielle Lagersysteme<\/a><\/strong> dient nicht nur als Aufnahme f\u00fcr die in der H\u00f6he gelagerten Waren, sondern auch als Tr\u00e4ger f\u00fcr die Handhabungsger\u00e4te, die die Be- und Entladebewegungen der St\u00fcckg\u00fcter ausf\u00fchren. Die Regale m\u00fcssen die Kr\u00e4fte der Regalbedienger\u00e4te durch Beschleunigungsbewegungen aufnehmen. All diese Variablen m\u00fcssen bei der Durchf\u00fchrung der Widerstandsberechnungen unter Anwendung der geltenden Vorschriften ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n Innerhalb der automatischen Lagersysteme haben wir je nach zu lagernder Ware und den Anforderungen des Benutzers unterschiedliche L\u00f6sungen.<\/p>\n Das Umschlagger\u00e4t bzw. Regalbedienger\u00e4t setzt die Ladeeinheiten auf Paletten aus dem Regal ab und holt sie ab. Es k\u00f6nnen L\u00f6sungen mit einfach tiefer Palette, doppelt tiefe L\u00f6sungen, bei denen 2 Paletten gleichzeitig gehandhabt werden, und auch ein offenes System pr\u00e4sentiert werden, bei dem die Paletten auf St\u00fctzen statt auf Ladebalken ruhen.<\/p>\n Mit dieser L\u00f6sung ist es m\u00f6glich Ladeeinheiten auf Paletten in der Tiefe zu lagern. Es gibt sie sowohl in L\u00f6sung mit Regalbedienger\u00e4t als auch in der Kombination Aufzug mit F\u00f6rderwagen. Mit diesen L\u00f6sungen werden hohe Speicherdichten erreicht, obwohl die Ladeeinheiten nicht jederzeit zug\u00e4nglich sind. Sie sind anwendbare L\u00f6sungen, wenn die Anzahl der Referenzen nicht sehr hoch ist und die Chargen aus vielen Einheiten bestehen.<\/p>\n Es sind L\u00f6sungen, die die automatische Lagerung von Waren in Kisten sowie die Automatisierung von Auftragsvorbereitungs- oder Kommissioniervorg\u00e4ngen kombinieren. Dieses System hat auch den Vorteil, dass die Ware zum Bediener gebracht wird, der die Versandauftr\u00e4ge vorbereitet, wodurch hohe Produktivit\u00e4tsgewinne erzielt werden.<\/p>\nEinige der Vorteile Automatischer Lagersysteme k\u00f6nnen wie folgt zusammengefasst werden<\/h2>\n
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Lagerung von Palettierter Ladung mit Transelevator<\/a><\/h2>\n
Lagerung von Palettierter Ladung durch Sammlung<\/h2>\n
Lagerung von Boxen oder Miniload<\/h2>\n
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